• Giảm bớt nhân sự và thao tác tham gia quá trình sản xuất và quản lý.
• Hiển thị mục tiêu sản xuất và kết quả thực tế của việc sản xuất.
• Hiển thị trực quan các thông số, dữ liệu của cả quá trình sản xuất.
• Thông tin báo cáo khách quan và chính xác, cập nhật theo từng thời điểm.
• Dữ liệu, thông số hoạt động sản xuất được lưu trữ liên tục có thể trích xuất ra báo cáo khi cần.
• Kiểm soát thời gian hoạt động của máy, sản lượng và hiệu suất làm việc của từng máy.
• Dễ dàng tiếp nhận cũng như kết xuất dữ liệu với các hệ thống phần mềm có sẵn khác nếu cần.
• Khả năng mở rộng tích hợp chức năng cao với nhiều hệ thống quản lý khác.

The post Hệ thống giám sát và vận hành quản lý sản xuất first appeared on HaiNH.

The post Hệ thống giám sát ghi chép thông số máy ép first appeared on HaiNH.

Mục đích hệ thống

Báo hiệu, hiển thị, khắc phục sự cố.

Giảm thời gian chờ xử lý sự cố.

• Công nhân sản xuất khi gặp sự cố bất thường chỉ cần kích hoạt cảnh báo sẽ có nhân viên hỗ trợ tới ngay mà không phải đi tìm người.
• Nhân viên hỗ trợ biết chính xác ngay nơi họ cần tới và khắc phục cái gì.

Quản lý, giám sát hoạt động của tổ trực, nhân viên bảo trì hoạt động hiểu quả hơn.

Giao diện hệ thống trên smart phone

+ Màn hình bến trái là màn hình thông báo khi có báo Stop Mode tới. Bấm CHẤP NHẬN để nhận xử lý và báo cho người gọi biết đã nhận được thông báo. Bấm TỪ CHỐI để bỏ qua thông báo.

* Mọi thông tin bấm từ chối và chập nhận cuộc gọi đều được ghi chép lại trên SERVER.

+ Khi bấm chấp nhận thì màn hình bên phải sẽ hiện ra thông tin đang xử lý và thời gian xử lý. Bấm HOÀN THÀNH khi đã xử lý xong để hệ thống xóa thông báo trên các màn hình TV, bấm CHUYỂN TIẾP nếu muốn chuyển tiếp thông tin xử lý này cho người khác.

Khi bấm chuyển tiếp hệ thống sẽ tự tìm người tiếp theo để gọi theo thông tin đã được cấu hình trên máy chủ.

Giao diện trên màn hình TV

Chức năng cấu hình hệ thống

Hệ thống báo cáo

The post Giải pháp sử dụng hệ thống wifi và smart phone cho hệ thống Andon first appeared on HaiNH.

The post Hệ thống ghi chép tín hiệu từ PLC Mitsu và Omron first appeared on HaiNH.

The post Hệ thống ghi chép tín hiệu từ PLC siemens S7 first appeared on HaiNH.

The post Hệ thống giám sát và báo cáo dữ liệu máy móc theo thời gian first appeared on HaiNH.

The post Hệ thống kiểm tra NG/OK sản phẩm và in tem barcode first appeared on HaiNH.

Giải pháp này sử dụng hệ thống các nút bấm và màn hình hiển thị thông báo khi cần thông báo cũng như kết quả sản xuất

Cấu Hình Bảng Điều Khiển

• Khi chọn vào ô trang màn hình, có thể đánh số trang mà mình muốn xem => Enter
• Khi chọn 1 máy, màn hình điều khiển sẽ hiển thị các thông tin của của máy đó bao gồm: model, giờ, ngày thực hiện, trạng thái máy stop/running

Khi muốn bắt đầu hoặc kết thúc ca nhấn và giữ nút START/STOP cho đến khi màu xanh chuyển thành màu đỏ trên màn hình thì trạng thái đó đã được xác nhận.

Hiển Thị Trên Màn Hình TV

• Hiển thị : Tên máy & tình trạng máy đang hoạt hoặc dừng
• Sản lượng cần đạt được đến thời điểm hiện tại và thực tế sản lượng ở thời điểm hiện tại
• Độ chênh lệch sản lượng giữa thực tế và mục tiêu đặt ra

• Hiển thị : Ngày và giờ sản xuất
• Sản lượng cần đạt được / 1 ca làm việc
• Sản lượng thực tế đến thời điểm hiện tại
• Thời gian làm hết 1 sản phẩm ( giây )
• Hiệu suất máy
• Thời gian sự cố máy ( phút )

• Hiển thị : Thời gian máy chạy theo từng giờ
• Sản lượng / 1 giờ của cutting

Cấu Hình Trên Hệ Thống

The post Giải pháp sử dụng hệ thống Andon và báo cáo, giám sát kết quả sản xuất first appeared on HaiNH.

The post Hệ thống giám sát nhiệt độ và áp suất nhà máy first appeared on HaiNH.

Hệ thống kết nối với PLC Omron và ghi chép dữ liệu ra csv mỗi phút 2 tệp tin gồm hơn 200 tín hiệu.

Chương trình viết bằng C# – Windows services đảm bảo chạy ổn định và liên tục.

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

1. Chuẩn bị

Máy tính cần cài .NET Framework 4.0 https://www.microsoft.com/en-us/download/details.aspx?id=17718

Copy toàn bộ file có trong thư mục này sang 1 folder khác, tối thiểu trong folder phải có những file như sau:

Mở file config.ini để tiến hành cấu hình

Thay đổi các giá trị và lưu lại nếu cần, trong đó:

+ [IP] = Địa chỉ IP PLC, vd: đổi thành 10.110.085.234

+ [PORT] = 502, Cổng mặc định plc omron, nên để mặc định

+ [TIMER] = Giá trị timer chu kỳ đọc và kết xuất file csv theo số giây, vd: đặt 60 nếu muốn 1 phút xuất 1 file .csv

+ [FOLDER_DATA_MAYBEN] = Đường dẫn thư mục lưu file .csv của cụm máy bện

+ [FOLDER_DATA_MAYKEO] = Đường dẫn thư mục lưu file .csv của cụm máy kéo

+ [MAYBEN_VIB_START_ADDRESS]  = Địa chỉ thanh ghi start độ rung máy bện, vd: 2000

+ [MAYBEN_VIB_DATA] = Danh sách các tên cột trong file csv máy bện khi kết xuất ra theo thứ tự, cũng được tính như tổng số các tín hiệu sẽ được kết xuất ra, vd: 80 tín hiệu được cấu hình như trên hình.

+ [MAYKEO_VIB_START_ADDRESS] = Địa chỉ thanh ghi start độ rung máy kéo, vd: 2080

+ [MAYKEO_VIB_DATA] = Danh sách các tên cột trong file csv máy kéo khi kết xuất ra theo thứ tự, cũng được tính như tổng số các tín hiệu sẽ được kết xuất ra, vd: 64 tín hiệu được cấu hình như trên hình.

2. Cài đặt SERVICE

Click chuột phải lên fle CAI_DAT_SERVICE.bat và chọn Run as Administrator để tiến hành cài đặt windows service

Kiểm tra xem server đã được bật hay chưa bằng cách vào RUN -> Gõ lệnh services.msc. Tìm đến service có tên Hitachi Scada – BaoAn Automation như dưới đây là được.

Kiểm tra file ghi chép sự kiện trong thư mục Logs, file được đánh tên theo ngày, mỗi ngày nếu phát sinh sự kiện sẽ ghi chép vào đây để tiến hành theo dõi lỗi phát sinh nếu có. Sự kiện được ghi chép bao gồm: SERVICE được khởi động, SERVICE bị tắt, các lỗi liên quan đến việc kết nối thu thập, kết xuất dữ liệu…

File csv sẽ được ghi chép vào thư mục đã cấu hình bên trên.

3. Gỡ bỏ SERVICE

Dùng trong trường hợp không muốn sử dụng nữa hoặc khi có cập nhật chương trình. Quy trình cập nhật thì đầu tiên cần gỡ bỏ service và cài lại service.

Click chuột phải vào file XOA_SERVICE.bat và chọn Run as Administrator để tiến hành cài gỡ service.

The post Hệ thống ghi chép tín hiệu từ PLC Omron first appeared on HaiNH.

Ứng dụng:

Sử dụng trong các nhà máy công nghiệp, phát hiện các mã vạch được in lên sản phẩm đang chạy trên băng chuyền là NG hay OK, nếu NG lập tức dừng in hoặc loại bỏ sản phẩm được in mã vạch bị lỗi ra khỏi băng chuyền, đồng thời thông báo hú còi và đèn cho mọi người biết.

Gồm 4 thành phần chính:

1. Phần mềm in: Thực hiện xuất lệnh in mã barcode cho máy in.
2. Máy in: Kết nối với phần mềm in và thực hiện lệnh in.
3. Máy đọc barcode: Đọc barcode vừa được in ra và gửi kết quả về phần mềm kiểm tra.
4. Phần mềm kiểm tra: So sánh kết quả máy đọc vừa gửi về với lệnh in để đưa kết quả OK hay NG.

Một số hình ảnh về phần mềm hệ thống

Màn hình báo đọc mã vạch thành công

Màn hình báo đọc mã vạch NG – bị in trùng mã

Màn hình báo đọc mã vạch NG – không đọc được

Tra cứu lịch xử các lần đọc mã vạch

The post Phần mềm kiểm tra chất lượng tem in barcode NG first appeared on HaiNH.

• Cho phép nhân viên khắc phục kịp thời khi có bất thường xảy ra trong quá trình sản xuất, ở một dây chuyền sản xuất bất kỳ trong nhà máy.
• Cho phép người điều hành không mất thời gian và công sức để theo dõi liên tục trong quá trình vận hành của nhà máy để phát hiện sự cố.
• Cho phép các tổ trực như giám sát, bảo trì và nhân viên hoạt động hiệu quả hơn.
• Dữ liệu báo cáo tự động giúp cho việc đánh giá tình trạng, quá trình sản xuất hiệu quả hơn.

Với việc sử dụng hệ thống Andon do Bảo An Automation cung cấp, Quý Khách hàng có thể tích hợp thêm hệ thống giám sát năng suất chất lượng sản xuất một cách tối ưu và toàn diện nhất có thể về tiến độ sản xuất của các chuyền, phân xưởng, nhà máy sản xuất như:

• Hiển thị trực quan các thông số, dữ liệu của quá trình sản xuất.
• Hiển thị kế hoạch sản xuất theo ca, chuyền theo ngày.
• Hiển thị mục tiêu sản xuất theo giờ, theo ca, chuyền, theo ngày.
• Hiển thị tiến độ & năng suất sản xuất theo giờ, theo ca, chuyền, theo ngày.
• Hiển thị lỗi sản phẩm.
• Cho phép hiển thị thông tin ra màn hình từ phòng điều hành (Nộ dung & Hình thức có thể theo người sử dụng)
• Lưu lại & Thống kê đầy đủ các sự kiện diễn ra theo ngày tháng năm, theo từng bộ điều khiển trung tâm, từng chuyền, từng máy con (Tùy chọn theo ý người dùng).
• Có khả năng quản lý, giám sát từ mạng Internet thông qua máy tính, điện thoại …

Dưới đây là một số hình ảnh về hệ thống Bảo An Automation đã triển khai:

Màn hình thông báo tới điện thoại nhân viên bảo trì, quản lý liên quan.

Màn hình thống kê sản lượng và trạng thái hoạt động của máy

Màn hình trạng thái hoạt động của máy

Màn hình trạng thái hoạt động của máy

Màn hình trạng thái hoạt động của máy

Màn hình trạng thái hoạt động của máy

Màn hình cấu hình thông báo hệ thống Andon

The post Hệ thống Andon và giám sát năng suất sản xuất first appeared on HaiNH.